I moduli Edgecam di fresatura a 4- e 5-assi sono sviluppati per venire incontro alle esigenze di produzione di settori industriali tra i quali aerospaziale, automobilistico, medico, oil & gas. La lavorazione a 4- e 5-assi simultanei offre vantaggi chiave rispetto alla tradizionale lavorazione indexata a 3-assi:
Edgecam offre una gamma di semplici strategie di lavorazione da utilizzare per massimizzare questi vantaggi.
Edgecam offre una completa gamma di strategie a 4- e 5-assi che sono interamente applicabili a geometrie solide o di superficie:
Edgecam integra la lavorazione a 4- e 5-assi simultanei con l'ambiente di fresatura a 3-assi, offrendo la possibilità di un uso misto delle diverse strategie di taglio, in accordo alle esigenze di lavorazione. Un esempio potrebbe essere una sgrossatura a 3-assi, seguita da una finitura a 5-assi.
Le strategie di lavorazione multi-asse vengono presentate con un'interfaccia grafica intuitiva e facile da apprendere, garantendo una veloce programmazione anche delle parti più complesse. Ciascuna delle differenti opzioni è supportata da un breve filmato in formato AVI che mostra gli effetti sul processo di lavorazione. Per chiarezza alcune opzioni avanzate vengono nascoste a meno che non specificatamente richieste.

Attraverso il controllo automatico delle collisioni Edgecam offre delle operazioni certe e sicure.

In Edgecam la lavorazione a 4- e 5-assi è supportata da una simulazione co
mpleta per garantire la visualizzazione dell'intero processo e l'uso di operazioni sicure. Questo è molto importante nella lavorazione a 5-assi, dove piccole modifiche dell'orientazione dell'utensile possono risultare significative ed ampie per i movimenti rotatori.
La fresatura a 4- e 5-assi offre enormi vantaggi tra i quali la riduzione del tempo di lavoro, qualità superiore nella finitura di superfici ed estensione della vita media degli utensili. La potenza di Edgecam unita alla facilità d'uso delle strategie per le lavorazioni a 4- e 5- assi simultanei può aiutarti a sfruttare appieno le capacità delle tue macchine utensili.
“Con l'utilizzo di specifiche macro di foratura personalizzate per le nostre esigenze, abbiamo drasticamente ridotto i tempi di programmazione pezzo.
L'investimento iniziale si è quindi rivelato produttivo fin da subito.”
- Federico Vit - Resp. CNC