Edgecam Solid Machinist

Edgecam Solid Machinist è un sistema CAM per la generazione di strategie di lavorazione e del codice NC, totalmente integrato con il vostro sistema CAD di modellazione solida. Edgecam Solid Machinist permette il caricamento dei files nativi per i maggiori sistemi CAD di modellazione solida tra cui: Autodesk Inventor®, PTC Granite® (PRO/Engineering®), SolidEdge®, SolidWorks®, e tutti i modellatori solidi su base Parasolid®, software basati su ACIS® e CATIA V5®. Il modello solido creato dal progettista può essere importato facilmente dall'utente Edgecam dove è disponibile un'ampia gamma di comandi per le lavorazioni meccaniche di produzione.

Integrità dei dati garantita
L'integrità dei dati è garantita perché il modello solido non viene filtrato da un traduttore. Il risultato: i Vostri modelli solidi possono venire utilizzati direttamente per generare la strategia di lavorazione.

Identificazione Feature
Quando un modello solido vieni importato in EdgeCam Solid Machinist viene mantenuto come un modello solido, esattamente come è stato creato. Ad un singolo click di Edgecam Solid Machinist utilizza l'identificazione automatica delle features presenti sul modello solido. Queste features potranno successivamente venire eseguite utilizzando i cicli di lavorazione presenti in Edgecam: un attimo ed il Vostro modello solido "è in lavorazione".

Programmazione per Operazioni
Le operazioni di lavorazione possono venire automaticamente applicate alla feature - riducendo il numero di passaggi e riducendo in tal modo il tempo di generazione di un codice NC.

Associatività tra un modello solido e percorso utensile
Edgecam Lavorazione Solido permette l'associatività tra il modello solido ed il percorso utensile. Edgecam Solid Machinist identifica le eventuali modifiche apportate al modello solido e avvisa l'utente dei cambiamenti. Verrà chiesto all'utente la possibilità di aggiornare il percorso alla nuova versione del modello. Edgecam Solid Machinist identifica ogni cambiamento dimensionale e di posizionamento, calcolando nuovamente la strategia di lavorazione e il Percorso utensile.

Ciclo di Sgrossatura Adattattivo
Un singolo ciclo di Sgrossatura può essere applicato ad un intero modello. La miglior Strategia di Lavorazione appropriata per ognuna delle regioni del pezzo è automaticamente generata con avvicinamenti intelligenti. L'abilità nel definire un grezzo 3D riduce il tempo di lavorazione per l'asportazione di materiale. Semi Finitura è eseguita nello stesso ciclo rimuovendo solo i passi tra le passate. La rimozione di questi passi è molto efficiente nel ridurre il tempo di lavorazione e provvedono a buone condizioni di taglio per la finitura.

Ripresa Sgrossatura Adattattiva
Il grezzo è automaticamente creato dal precedente ciclo di Sgrossatura, un utensile più piccolo andrà a lavorare li dove quello più grande non è riuscito ad arrivare.

Finitura
I modelli sono lavorati utilizzando un utensile concavo innovativo e affidabile, libero da cicli. Le strategie d'attacco provvedono a migliorare la qualità e le condizioni dell'utensile.

Ciclo di Finitura
Questo include Finitura Piani Z e Passate Parallele. Il controllo dell'Altezza cresta permette di ottenere una finitura costante su tutta la superficie. La localizzazione dell'angolo permette che la strategia più efficiente sia applicata su aree poco profonde e pareti scoscese.

Finitura Piani
Le zone piane vengono individuate automaticamente e vengono lavorate con passate parallele, o concentriche. Questo ciclo è l'ideale per parti poliedriche, che sono tipiche in una regione multi livelli, con molte zone piane.

Cicli di Finitura Avanzata
Strategie progettate per lavorazioni di Stampi e Modelli, i Cicli di Fresatura Avanzata 3D includono Finitura Creste Costanti, Ripresa Finitura Automatica e Fresatura Bi-Tangente.

Tornitura
Attraverso l'utilizzo dell'Identificazione Feature di tornitura Edgecam crea la struttura del modello con le dimensioni massime da lavorare visualizzando un modello 3D. E' possibile inoltre utilizzare il profilo 2D come profilo di tornitura. Identificazione Feature di tornitura individua anche i fori sull'asse C. Identificazione Feature di tornitura genera 4 profili: Tornitura esterna, Tornitura Interna, Sfacciatura, Sfacciatura inversa. Il profilo generato viene associato al modello Solido. Se il modello viene modificato può venir ricaricato in Edgecam e il profilo di lavorazione verrà automaticamente modificato.

Lavorazioni Multi Piani
Supporta la lavorazione di fori, tasche, e superficie disposte su facce differenti del modello solido. Riduzione dei tempi di programmazione utilizzando pienamente le capacità della macchina multi - asse (4-5 assi).

Simulazione del Percorso Utensile
Il simulatore di Edgecam è un avanzato utensile che simula e verifica il percorso utensili sul modello. L'utensile, il porta utensile, il grezzo, e gli impianti fissi sono tutti inclusi nella simulazione. La simulazione fa una rappresentazione molto realistica del processo di lavorazione, qualsiasi collisione può essere vista in modo chiaro graficamente e può essere riportata anche allo schermo. La velocità di simulazione può essere regolata e la vista dinamica può essere ruotata, zoomata, e spostata durante la simulazione per permettere di visualizzare le parti lavorate.

Codice Wizard
Prevede l'ultima soluzione per generare un codice NC. Logicamente domanda le sezioni che lo guidano attraverso le sessioni di lavoro. Alcuni campioni base abilitano il settaggio delle impostazioni base, minimizzando i cambiamenti. I Postproccesor compilati con il codice Wizard possono essere facilmente configurati per un nuovo controllo CNC.

Organizzazione del Lavoro
L'organizzazione del Lavoro permette d'avere informazioni su particolari lavorazioni definite includendo lavorazioni e posizionamento utensili Queste informazioni possono essere viste su un qualsiasi PC con Internet Explorer nel formato HTML. Le lavorazioni possono essere viste in una lista, per vedere eventuali ostacoli nella produzione. L'operatore può accedere ai file CAM per vedere il percorso utensili e prendere le misure dl pezzo. Il file NC per una lavorazione può essere visto/editato e inviato alla macchina.